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LED 자외선 치료 의 역사

LED 자외선 치료 의 역사 자외선 (UV) 가용 된 경화 과정은 1960 년대에 가구에 코팅을 고정하는 데 처음 사용되었습니다.자외선 빛을 생성 하기 위해 사용 되는 반도체 LED 는 많은 프린터 와 변환기 들 이 아직 배우지 못하고 있는 비교적 새로운 과정 이다. 아시프 칸은 2001년 중반에 자외선을 생성하는 LED의 가능성을 증명한 것으로 평가받습니다.그의 연구 그룹인 사우스캐롤라이나 대학교의 연구팀은 340nm에서 상당한 양의 자외선을 생산하는 LED를 만들었습니다.USC 그룹은 연구 과정에서 UV-A, UV-B 및 UV-C 빛을 방출하는 LED UV 장치를 개발하는 데 성공했습니다.LED 조명 및 잠재적인 사용 분야에서 새로운 발전의 여지가 여전히 있음을 증명합니다.. 2009년, 에어 모션 시스템 (지금AMS 스펙트럼 자외선 - 볼드윈 기술 회사) 는 매우 빠른 완화 속도와 높은 완화 강도/피크 방사능에 필요한 시트 피드 오프셋 인쇄에 필요한 고 강도 고 고체 상태 LED UV 완화 시스템을 상용화했습니다.LED 자외선 발전은 굳어지는 잉크를 위한 전통적인 자외선 시스템들에 대한 대안을 제공했습니다.인쇄 과정의 일부로 코팅과 접착제, 그리고 생산성, 품질,이산화탄소 배출량. 인쇄 이외의 가장 초기 LED UV 상업적 응용은 작은 영역 접착제 및 접착 의료 장치 조립이었습니다. 오늘날 LED UV의 사용은 초기에는 상상했던 것보다 훨씬 더 많습니다.작은 크기 때문에, 가벼운 무게와 냉각 용량, 에너지 밀도가 증가하고 비용이 감소함에 따라 상업적으로 그래픽 예술, 나무 코팅, 전자,복합재, 섬유, 유리, 플라스틱, 가정용 제품, 의약품 및 기타 시장.

자외선 경화 램프를 측정하는 방법

자외선 경화 램프를 측정하는 방법 자금 또는 형광등의 대안으로 자외선 LED의 사용은 중위 UVA 범위의 완화 응용 프로그램에 빠르게 추진되고 있습니다.UV 경화 코브이 기술은 수은이 없는 환경 친화적이며 비용, 시스템 소형화 및 효율성 향상 측면에서 중요한 이점을 제공합니다.UV 경화 코브그러나 이 새로운 기술을 성공적으로 도입하기 위해서는 자외선 진열의 적절한 측정과 특성화가 매우 중요합니다. 이 기사는 UV 경화 측정에 관련된 문제를 다루고 있으며, 특히 중간 UVA 범위에서 사용 가능한 다양한 측정 기술에 의해 제기되는 과제를 논의합니다.UV 경화 코브자외선 LED의 몇 가지 장점을 강조하고 이러한 장치를 사용하여 최적의 성능을 얻는 방법을 설명합니다.UV 경화 코브 본 논문에서는 저자들이 UV-LED 가열 가능한 아크릴레이트 네트워크의 물리 기계적 특성에 다양한 탄소 포유료 (MWCNT 및 바이오 석탄) 의 영향을 조사했습니다.UV 경화 코브완화 된 폴리머의 굴절 강도 및 경도에 대한 필러의 영향은 기계적 테스트를 통해 평가되었습니다.그리고 광학적 특성은 광범위한 파장 범위에서 UV-Vis 스펙트럼 및 송출 성능을 측정하여 평가되었습니다.. 그 결과 탄산 필러를 첨가하면 UV-LED 가열 네트워크의 휘힘 강도를 크게 증가시키지만 강도에 거의 영향을 미치지 않는다는 것이 밝혀졌습니다.UV 경화 코브자르는 네트워크의 기계적 민감성은 탄소 필러의 존재에 의해 영향을받지 않았고, 그들은 1에서도 넓은 파장 범위에서 높은 투명성을 유지했습니다.생화탄의 wt%, 폴리머 체인이 UV-LED 방사선 후 비균형 열역학 상태에서 동결된다는 사실에도 불구하고. 물리 기계 및 광학적 특성 외에도 연구자들은 또한 UV-LED 경화 운동에 탄소 필러의 영향을 연구했습니다.UV-LED 방사선에 노출되기 전과 후에 샘플의 FTIR-ATR 스펙트럼을 검사함으로써.UV 경화 코브저자들은 MWCNT와 바이오 석탄을 다양한 부하에서 포함하는 시스템의 경우1630 cm-1에서 밴드의 사라지는 것 (아크릴 이중 결합으로 인한 것) 은 오리고메르로 변환이 완료 된 좋은 지표였습니다., UV-LED 방사선에서 측정 된 빠른 경화율에 의해 확인되었습니다. MWCNT와 바이오 석탄으로 형성 된 오리고머는 산소 확산에 대한 높은 장벽 특성을 가지고있는 것으로 밝혀졌습니다.가려진 네트워크에서 얻은 낮은 산소 투과성 값으로 나타납니다.이것은 UV-LED 방사선이 잘 정의된 분자 구조를 가진 oligomers의 형성을 촉진하여 네트워크의 탄력성과 탄력을 향상시키는 것을 나타냅니다.,기계적 투명성 및 스트레스 저항성을 높여 산업용 접착제로서의 응용에 흥미로운 물질이됩니다.이 화합물의 합성은 마이크로 웨이브 지원 화학 증기 퇴적을 사용하여 쉽게 수행 할 수 있습니다., 그리고 저자들은 그들의 응용이 전자 및 플라스틱 분야에서 광범위한 응용을 가질 수 있다고 제안합니다.

자외선 치료 램프 사용 의 장점

자외선 치료 램프 사용 의 장점 자외선 완화는 빛을 이용하여 화학적 또는 물리적 반응을 일으키는 특별한 과정으로 더 단단하거나 더 단단하거나 더 안정적인 물질을 생성합니다.UV 경화 램프 smd그것은 인쇄 및 빠른, 신뢰할 수 있고 반복 가능한 완화를 필요로하는 다른 프로세스에서 다양하게 사용됩니다.자외선 완화는 넓은 스펙트럼 자외선을 생성하는 수은 기반 활등과 좁은 대역 UVA 에너지를 emit하는 LED를 포함한 다양한 조명으로 달성 할 수 있습니다.자외선 가열의 장점은 즉각적인 켜기 / 끄기, 열, 낮은 에너지 소비 및 오존 발생이 없습니다. 이것은 더 작은 발자국을 허용합니다.더 빠른 경화 및 전통적인 열 정렬 건조보다 더 높은 작동 시간. 램프에서 나오는 자외선은 물질에 도달하여 화학 반응을 일으켜 코팅이 단단해지거나 기판에 결합하게 합니다.UV 경화 램프 smd이 과정은 전통적인 열 세팅 건조보다 훨씬 빠릅니다. 재료의 두께와 주변 환경의 온도에 따라 몇 분에서 몇 시간까지 걸릴 수 있습니다.자외선 광선 은 열 에 설치 된 건조기 보다 더 낮은 온도 에서 작동 하기 때문 에 물질 을 왜곡 할 가능성 이 적다. 많은 산업용은 자외선 치료 가능한 액체 및 분말 코팅을 사용합니다. 특히 인쇄 산업에서는 생산에 혁명을 일으켰습니다.UV 경화 램프 smd이 코팅은 화학적 광시발이 있는 광분염 물질로 자외선 에너지에 즉각적으로 반응하여 치유로 이어지는 반응을 시작합니다.자외선 치료 가 가능한 액체 와 분말 도 용매 가 없는 것 이다, 가열 단계 전에 별도의 녹기 단계의 필요성을 제거 할 수 있습니다. 자외선 가열성 코팅은 종종 라벨 및 포장 용도로 사용되지만 다양한 다른 제품과 재료에도 적용 될 수 있습니다.UV 경화 램프 smd이러한 코팅의 장점으로는 더 빠른 고화 시간, 더 높은 내구성 및 화학 저항성,용매 기반 대안보다 더 쉽게 적용되고 저렴한 비용. 자외선 가열성 코팅 시장이 계속 성장함에 따라 제조업체는 시스템의 효율성과 성능을 향상시키는 새로운 방법을 평가하고 있습니다.UV 경화 램프 smd주요 고려 사항은 경화 과정에서 발생하는 열의 양을 최소화하는 것입니다. 한 가지 해결책은 전통적인 아크 기반 램프를 LED로 대체하는 것입니다.전력의 일부로 작동하고 훨씬 적은 열을 생산하는LED의 낮은 작동 온도는 종이, 필름 및 나무와 같은 열에 민감한 재료를 노출시키는 응용 프로그램에 적합합니다. 자외선 LED 경화 는 오존 과 다른 오염 물질 을 생성 하는 냉각 공기 부러기 의 필요 를 제거 함 으로써 비용 을 줄여 준다. 또한, 인쇄실 에서 수은 증기 를 배출 할 필요 를 제거 한다.운영자들에 대한 더 안전한 프로세스를 만드는또한 다른 경화 기술보다 에너지 효율이 높으며 더 나은 성능을 제공하면서 전력 및 열 소비를 감소시킵니다. 자외선 LED 경화 시스템의 출력은 방사능 또는 노출 (에너지 밀도) 으로 측정됩니다.방사능은 주어진 거리에서 자외선 램프 빛의 강도를 측정하며 일반적으로 mW/cm2로 측정됩니다.노출은 특정 기간 동안 제품에 전달되는 UV 에너지의 총량이며 일반적으로 mJ/cm2로 표현됩니다.반사량 과 노출량 은 모두 램프 전력 에 크게 의존 한다, 라인 속도와 제품과 광원 사이의 거리는 태그:램프 UV 잉크 경화

UV LED 의 효율성 을 높이는 방법

UV LED 의 효율성 을 높이는 방법 LED uv는 다양한 재료에 이미지를 만들기 위해 UV선을 사용하는 인쇄 기술입니다.LED uv다양한 응용 분야에 적합합니다.LED uv또한 에너지 효율적이고 환경 친화적입니다. 전통적인 인쇄 기술과 달리 LED UV는 열을 생성하지 않으므로 대부분의 환경에서 안전하게 사용할 수 있습니다.이것은 상업적 및 산업적 설정에 대 한 훌륭한 선택. LED는 많은 응용 분야에서 전통적인 자외선 램프를 대체할 수 있습니다.LED uv그 들 은 더 작고, 더 콤팩트 하며, 전력 소비 가 더 적다. 게다가, 그 들 은 따뜻 해지기 위한 시간 을 필요로 하지 않으며, 켜면 즉시 켜진다. 그 들 은 또한 수은 을 포함 하지 않는다.환경으로 방출되면 유해할 수 있습니다.그 결과, LED는 수분 정화 시스템에서 수은 증기 램프에 더 안전한 대안입니다. 우수한 안전 기능 외에도 LED는 다른 자외선 원소보다 낮은 운영 비용을 가지고 있습니다.LED uv또한 기존 전구 보다 더 긴 수명도 가지고 있습니다. 이것은 비용을 절감하고 유지보수 비용을 줄이고 싶은 모든 기업에게 중요합니다.LED는 수은 증기 램프에 대한 훌륭한 대안이며 모든 UV 경화 응용 프로그램에 대한 훌륭한 선택입니다. 현재 280nm +-5nm 파장 범위의 LED는 상대적인 벽 플러그 효율 (WPE) 이 4입니다.LED uv1%와 외부 양자 효율 (EQE) 은 약 6.1%입니다. WPE는 빛으로 변환되는 에너지 양을 측정합니다. EQE는 입력 전력에서 방사능으로 변환되는 비율입니다.LED uvEQE가 높을수록 LED의 효율성이 높습니다. 그러나 LED의 EQE는 제조 과정, 장치 기하학 및 포장 재료 등 여러 가지 요인에 달려 있습니다.자외선 LED의 EQE를 향상시키기 위해, 여러 전략이 탐구되었습니다. 성공한 방법 중 하나는 p형과 n형 층을 가진 실리콘 나이트라이드 기판을 사용하는 것입니다.LED uvp형층은 알의 고농도로 형성되며, n형층은 SiN로 이루어져 있다. 이 조합은 3.4 eV의 효과적인 대역 격차와 낮은 쇼트키 장벽 높이를 제공한다. 자외선 LED의 EQE를 높이는 또 다른 방법은 장치의 열 저항을 줄이는 것입니다.LED uv이것은 열 전도성 에포시스를 사용하여 접촉 표면 면적을 줄여서 달성 할 수 있습니다.그것은 또한 p 타입 층에서 재조합 결함을 제거하기 위해 LED 다이에 반구 렌즈를 사용할 수 있습니다.또한 PDLC와 같은 굴절 지수가 낮은 포장 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 태그:405 UV LED 모듈 3D 프린터|405nm UV LED 모듈 3D 프린터
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