클라이언트와 도전
캘리포니아의 한 라벨 변환기는 식품 및 음료수 수축 슬리브와 필름 라벨 작업을 위해 두 대의 Weigang ZBS-320 플렉소 인쇄기를 사용하고 있습니다. 수은 아크 램프는 설계된 속도인 50m/분을 따라갈 수 없었습니다. 경화는 35m/분 이상에서는 일관성이 없었습니다. 더 나쁜 것은 캘리포니아의 엄격한 VOC 규정과 저탄소 생산에 대한 브랜드 수요 증가로 인해 캘리포니아가 경쟁 우위에 있다는 것입니다. 박막 필름의 열 변형으로 인해 불량률도 5% 이상으로 높아졌습니다.
솔루션 및 설치
우리는 수은 램프를 395nm의 맞춤형 수냉식 UV-LED 시스템으로 교체하여 최고 속도로 경화하기에 충분한 10W/cm²를 제공했습니다. LED 헤드는 어댑터 브래킷을 사용하여 기존 하우징에 직접 장착되므로 프레스 구조를 수정할 필요가 없습니다. 우리는 또한 주 에너지 인센티브 신청을 지원하기 위해 EPA 준수 에너지 테스트 보고서를 제공하고 지속 가능성 프로필을 강화하기 위해 무수은 인증을 제공했습니다.
결과 및 절감액
이제 프레스는 전체 경화와 함께 50m/분의 속도로 일관되게 작동됩니다. 에너지 소비는 시간당 14kW에서 단 3kW로 감소하여 캘리포니아 산업 요금을 기준으로 연간 전기 비용을 $20,000 이상 절약했습니다. VOC 배출량이 급격히 감소하여 남부 해안 대기질 관리 구역 표준을 충족했습니다. 무수은 운영은 식품 포장 입찰에서 주요 차별화 요소가 되었으며 폐기율은 5%에서 2% 미만으로 감소했습니다.
클라이언트 피드백
프로덕션 디렉터는 이를 다음과 같이 요약했습니다. "이것은 단지 속도에 관한 것이 아니라 규정 준수 및 브랜드 문제도 해결했습니다." 그들은 우리 데이터를 사용하여 주정부 제조 인센티브를 확보하고 주요 식품 브랜드 고객에게 보내는 지속 가능성 보고서에서 UV-LED 업그레이드를 강조했습니다. 그들은 이제 두 번째 ZBS-320을 변환할 계획을 갖고 있으며 네트워크의 동료들과 사례를 공유했습니다.